第一章  主材
1.1    镀锌扁钢
一、、、镀锌扁钢：执行国度GB/T  2518-2004尺度。。

二、、、规格及误差

规格及误差  mm              表1.1

定尺长度或倍尺长度的扁钢，其长度允许误差应切合下列划定：长度≤4m————————+30mm长度>4～6m———————+50mm长度>6m————————+70mm

扁钢的端头应剪切正派，切斜不得大于以下划定：      宽度≤100mm的扁钢，不得大于6mm；；；      宽度>100mm的扁钢，不得大于8mm。。

三、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：壁厚均匀，无锈蚀、、、分层、、、显著的旋转景象；；；整件包装无缺；；；

2、、、丈量：用游标卡尺丈量壁厚，用卷尺丈量长度。。用电子秤或磅秤丈量重量。。

3、、、资料要求：随车附带相应规格的产品质量证明书。。




1.2    PVC管
一、、、PVC管：执行国度GA 305－2001尺度。。

二、、、产品通常是用于管线预埋。。

三、、、国标产品系列：

刚性PVC管

刚性PVC管内、、、外径尺寸   mm     表1.2

四、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：导管的内、、、外壁应滑润，无显著气泡、、、裂纹及色泽不均等缺点；；；内外理论应没有凸棱及类似缺点；；；管口边缘应滑润，不危险电线、、、电缆的绝缘层；；；每批象征应标有制作厂名称、、、商标或其他鉴别符号，以及型号、、、外径尺寸、、、长度、、、机能尺度编号；；；第一个象征应离管端约50mm，以来每隔1m应在管上重新作象征。。整件包装无缺。。

2、、、丈量：用游标卡尺丈量壁厚，用卷尺丈量长度。。

3、、、试验步骤：抽样检测DN16或DN20PVC管，在经受住GB/14823.2－1993中的划定压力、、、冲击、、、弯曲试验后，其理论不出现肉眼可见的裂缝及粉碎景象。。用弯管弹簧试弯，管的弯曲度、、、弯扁度切合要求。。

4、、、资料要求：随车附带相应规格的产品尺度要求及检验合格证书。。




1.3    桥架
一、、、钢制电缆桥架：执行国度QB/T 1453－2003和CECS 31－2006尺度。。

铝合金电缆桥架：执行国度CECS 108－2000尺度。。

二、、、产品是由钢材或铝合金制作的由托盘、、、梯架的直线段、、、弯通、、、附件以及支、、、吊架等组成，用于支承电缆的拥有陆续的刚性结构系统的总称。。

三、、、产品规格和型号：

 钢制托盘、、、梯架常用规格尺寸 mm     表1.3-1

  铝托盘、、、梯架常用规格尺寸 mm    表1.3-2

托盘、、、梯架的直通单件尺度长度可分为2、、、3、、、4、、、6m；；；

工程常用的弯通弯曲半径应为70、、、100、、、150、、、200、、、300、、、600、、、900mm。。不应使用纯直通型弯通。。




托盘常用的弯通宽度与其弯曲半径共同   mm      表1.3-3

有孔托盘底部透风孔面积，不宜大于底部总面积的40％。。

梯架直通横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距应均为200～300mm，横档宽度应为20～50mm。。

支吊架和立柱、、、固定托臂的开孔地位或焊接地位，应满足托盘、、、架梯多层设置时层间中心距为200、、、250、、、300、、、350mm的要求。。

各类附件和支吊架在满足相应载荷的前提下，其规格尺寸应共同桥架系列确定。。




钢制托盘、、、梯架允许最小板材厚度  mm         表1.3-4

注：不含喷塑或镀锌层的厚度。。




四、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：壁厚均匀，无锈蚀，弯折景象；；；理论涂层均匀、、、无毛刺、、、过烧、、、挂灰、、、伤痕、、、部门未镀层（直径2mm以上）等缺点，不得有影响装置的瘤。。螺纹的镀层应光滑，螺栓衔接件应能拧入。。

2、、、丈量：用游标卡尺丈量壁厚，用卷尺丈量长度。。

3、、、试验步骤：抽样检测和全检相结合，划线、、、划格法试验表层不应起皮剥落。。

4、、、资料要求：随车附带相应规格的合格证及检测汇报。。




1.4    金属软管
一、、、金属软管：执行国度YB/T 5306-2006尺度。。

二、、、产品合用于电线保；；す。。

三、、、型号及规格：

软管为右旋卷绕。。

 软管规格    mm        表1.4

软管长度应不短于3m，每箱允许有两根短尺软管。。




四、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：软管的镀锌层理论应齐全、、、光滑、、、不允许有脱锌、、、黑斑存在，在一米长度领域内允许有不超过三处的下列缺点（1）长度小于5mm，宽度不大于2mm的翘皮；；；（2）长度不超过1/3周节的陆续起泡。。软管节距之间应矫捷并有撑力弹性，不允许有阻塞和严重的拉力弹性；；；管的内外接扣处不允许有裂纹及严重的擦毛景象；；；软管两端允许有修剪痕迹存在。。

2、、、丈量：用游标卡尺丈量内外径和节距；；；在软管不变形的情况下，将软管弯成圆圈，用卷尺丈量其内圈直径即为天然弯曲直径。。

4、、、资料要求：有相应规格的合格证。。




1.5    电线、、、电缆
一、、、电线、、、电缆：执行JB/T 10491-2004、、、JB/T 10438-2004、、、JB/T 10261-2001尺度。。

二、、、产品合用于电力、、、通讯及有关传输用处。。

三、、、型号及规格：




 BV型450/750V聚氯乙稀绝缘电线 表1.5-1

四、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：绝缘理论应平坦、、、色泽均匀；；；绝缘线芯利用着色绝缘或其他相宜的步骤进行鉴别；；；电缆线上应有制作厂名，产品型号和额定电压的陆续标志。。所有标志应字迹明显。。

2、、、丈量：用游标卡尺丈量线芯直径，用50米卷尺丈量成盘线的现实长度。。

3、、、试验步骤：抽样检测。。

4、、、资料要求：合格证、、、3C认证、、、检验汇报齐全。。




1.6    灯具
一、、、灯具：执行国度GB 7000.1-2002、、、GB 10682－89尺度。。

二、、、产品是照明用具。。

三、、、灯具按防触电保；；ば褪、、、防尘、、、防固体异物和防水等级以及支承面资料分类。。




吸顶翟偃规格尺寸  mm

四、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：灯的玻管和荧光粉层不应有影响照明和使用的缺点；；；灯头和玻管的连策应牢固；；；灯的绝缘部件优良，无破损；；；标志装置正确、、、牢固、、、清澈；；；每只灯利用瓦楞纸套包装；；；

2、、、丈量：选取通用量具或界限量规查抄灯的外形尺寸，测直径量具精度不应低于0.1mm，测长怀抱具精度不应低于0.2mm。。

3、、、试验步骤：抽样检测，现场测试灯具规格及亮度。。

4、、、资料要求：合格证、、、3C认证、、、检验汇报齐全。。




1.7    配电箱
一、、、配电箱：执行国度GB7251.1－2005尺度。。

二、、、产品合用于电源电路用。。

三、、、配电箱重要分为动力配电箱和照明配电箱。。




四、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：配电箱无破损、、、变形；；；电气设备元件无缺损。。各类标志装置正确、、、牢固、、、清澈；；；铭牌上文字数据正确、、、清澈、、、齐全；；；结构设施、、、镀层、、、外壳油漆质量无缺；；；紧固件齐全。。

2、、、试验步骤：全数查抄，对照图纸看电气设备元件是否与系统图设计一致。。

3、、、资料要求：出厂合格证、、、检验汇报、、、3C认证书齐全、、、附件齐全并应有合格证。。




1.8    母线槽
一、、、母线槽：执行国度JB/T 10327-2002、、、JB/T 9662-1999、、、JB/T 8511-1996、、、GB 7251.2-1997尺度。。

二、、、产品合用于电源电路用的线槽。。

三、、、母线槽重要分为耐火母线槽、、、密集绝缘母线槽、、、空断气缘母线槽等几类。。




四、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：母线槽无破损、、、变形；；；各类标志装置正确、、、牢固、、、清澈；；；铭牌上文字数据正确、、、清澈、、、齐全；；；结构设施、、、镀层、、、外壳油漆质量无缺；；；紧固见齐全。。

2、、、试验步骤：全数查抄。。

4、、、资料要求：出厂合格证、、、检验汇报、、、3C认证书齐全。。




1.9    开关、、、插座、、、接线盒
一、、、开关面板、、、插座面板、、、接线盒，执行国度JB/T 8593-1997尺度。。

二、、、产品合用于额定电压不超过互换440V，额定电流不大于32A，家用及类似环境用的电器附件。。

三、、、型号及规格：




 面板、、、接线盒尺寸及孔径（供参考）  mm

金属装置盒壁厚不小于1mm；；；塑料绝缘装置盒厚度不小于2.5mm，其塑料固定件厚度不小于8mm。。




四、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：绝缘、、、复合伙料的面板理论应无气泡、、、裂纹、、、缺料、、、肿胀；；；无显著的擦伤、、、毛刺、、、变形、、、凹陷、、、杂色点等缺点。。塑料盒理论应无气泡、、、裂纹、、、缺料、、、显著的变形，凹陷等弊端。。金属盒应有金属光泽，色彩均匀（有镀、、、涂层者例外），无显著的擦伤、、、毛刺、、、变形、、、凹陷等缺点。
？？？夭遄姘逯匾赐癫竞屯柿。。

2、、、丈量：用游标卡尺丈量壁厚；；；用尺丈量长、、、宽、、、高。。

3、、、试验步骤：抽样查抄，塑料盒用手捏两壁是否牢固，查抄材质是否有韧性。。金属盒用手捏是否牢固。。

4、、、资料要求：出厂合格证、、、3C认证书齐全。。




1.10    灯座
一、、、灯座：执行国度GB 19651.1-2005尺度。。

二、、、型号与规格：

分为塑料连体灯座；；；圆木台加灯优等大局。。

底座的尺寸有直径80、、、100、、、120等。。

三、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：理论应光滑、、、平坦、、、不允许有气泡、、、裂口、、、痕纹、、、凹陷，并且齐全无缺损。。

2、、、丈量：尺量。。

3、、、试验步骤：抽样检测，用打火机烧塑料底座，如为明火（点火）则不合格。。

4、、、资料要求：产品质量证明书，应有阻燃机能要求。。




1.11    防火包
一、、、防火包：执行国度GA161-1997尺度。。

二、、、产品用于电缆孔洞封堵，构筑阻火墙，合用于频仍调换电缆的场所及施工中的一时性防火分隔。。




三、、、验收步骤：

1、、、外观查抄：包体齐全，无破损；；；内装资料无显著变动；；；

2、、、丈量：用电子秤或磅秤丈量重量。。

3、、、试验步骤：抽样检测，高处自由落在混凝土水平地面上，包体无破损。。遇水、、、油后，内装资料无显著变动，包体齐全无破损。。

4、、、资料要求：出厂合格证、、、3C认证书齐全。。







第二章  辅材
2.1    防水胶布
一、、、绝缘胶带：执行国度SJ/T 9167.12-93尺度。。
二、、、产品合用于电线电缆衔接或绞合处起电断气缘作用。。
三、、、防水胶布分为热塑性塑料胶带和橡胶胶带。。
四、、、验收步骤：
1、、、外观查抄：包装优良，无破损，中央纸芯象征明显齐全。。
2、、、试验步骤：抽样检测。。防水胶布的发展是很慢的，均匀速度近似为50mm/s。。当防水胶布初次发展时，不应显示出过度地粘结与脱开。。
3、、、资料要求：出厂合格证齐全。。


2.2    电焊条
一、、、焊条：执行国度GB/T 10044-2006尺度。。
二、、、型号与规格：            
  焊条的尺寸   mm     表2.2

三、、、验收步骤：
1、、、外观查抄：焊条药皮应均匀、、、缜密地包覆在焊芯周围，药皮上部不应有影响焊条质量的裂纹、、、气泡、、、杂质及剥落等缺点。：柑跻《艘┢びΦ菇，焊芯端面应露出。：柑醭ざ确较蛏下缎境ざ扔Σ淮笥诤感局本兜娜种。。各类直径的焊条沿圆周的露芯不应大于圆周的一半。。
2、、、丈量：用游标卡尺丈量直径，用直尺丈量长度。。
3、、、试验步骤：抽样检测。。
4、、、资料要求：出厂合格证齐全。。


2.3    黑胶布
一、、、黑胶布：执行国度GB/T 2423-98尺度。。
二、、、产品用于电断气缘。。
三、、、规格与型号：
规格与型号   mm        表2.3  

四、、、验收步骤：
1、、、外观查抄：胶带平坦，色泽均匀，两侧面平坦，无扯破、、、折痕、、、凹陷、、、杂质及显著缝隙、、、变形，端面不渗胶，胶面对粘不脱胶。。每卷只有一个接头。。
2、、、丈量：用直尺丈量长度。。
3、、、试验步骤：抽样查抄。。
4、、、资料要求：出厂合格证齐全。。


2.4    PVC胶粘剂
一、、、PVC胶粘剂：执行国度QB/T  2568-2002尺度。。
二、、、产品合用于PVC管粘结。。
三、、、验收步骤：
1、、、外观查抄：无杂质、、、均匀的粘稠液体。。易于流动，不含块状物、、、未溶化的树脂及任何对最终粘合强度产生影响的外来物质；；；无可见凝胶块和无法通过搅拌或摇荡排除的分层景象。。
3、、、试验步骤：抽样检测。。
4、、、资料要求：出厂合格证齐全。。


2.5  铜线鼻子
一、、、 铜线鼻子：执行国度GB 14048.7-1998尺度。。
二、、、产品合用于为铜导线提供电气衔接以及机械联结。。
三、、、型号与规格：
型号与规格          表2.5

四、、、验收步骤：
1、、、外观查抄：理论应光滑、、、平坦、、、不应有裂口、、、痕纹、、、凹陷，并且齐全无缺损。。
2、、、丈量：用游标卡尺丈量尺寸。。
2、、、试验步骤：抽样检测。。
3、、、资料要求：合格证。。


2.6    压线帽
一、、、压线帽：执行国度GB 14048.7-1998尺度。。
二、、、型号与规格：
型号与规格        表2.6

三、、、验收步骤：
1、、、外观查抄：理论应光滑、、、平坦、、、不应有裂口、、、痕纹、、、凹陷，并且齐全无缺损。。
2、、、丈量：用游标卡尺丈量尺寸。。
3、、、试验步骤：抽样检测。。
4、、、资料要求：出厂合格证、、、检验汇报、、、3C认证书齐全。。